ライト製作所のインターンシップのリアルな評判・選考対策・優遇情報

実際の機器の設計図を見ながら医療機器の組み立て作業を行うということは、なかなか体験できることではないので、このインターシップに参加して良かったと思いました。今まで、機械の設計図というものを見たことがなかった自分にとってはとても貴重な経験になりました。

実際に医療機器を組み立てることで，精密機器の機構や動作原理そのものがよく理解できました．また，チームでの作業を通して，部品の分担や組み立てなどで助け合う場面が多くできたので，チームワークの重要性を改めて実感できました．ラグビーのワンチームを引き合いに，企業の方もチーム作業の重要性を繰り返し強調されていたので，良い学びができたと思います．

企業のホームページには書かれていないような話を聞けたり、質問で深掘りすることができる点に満足することができ、よかったです。また、自分が今後、就職活動を進めていくうえで、必要となる仕事をする・就職活動の軸を考えるきっかけとなり重要なインターンシップであったと考えます。

インターンシップを通してものつくりの大変さや緻密さ、日本の技術力の高さについて学ぶことができました。組み立ての作業では、細かいパーツをただ手順通りに作って行くのではなく、引っ掛かりや緩み、次の工程での作業のしやすさを考慮しないととても苦労したことから上記の内容に気付きました。

医療機器を組み立てることがとても大変でした。説明書のような設計図があるのですが、機械の設計図を初めて見たので、細かなネジや部品の位置を把握するのが大変でした。また、組み立てのときは、分からないことがあっても基本的に助けてはもらえないので、自分でなんとかするしかなかったのが大変でした。

組立作業では，詳細なマニュアルではなく，簡単な図面しか与えられないため，試行錯誤が必要となった．頭の中で，部品の組み合わせ方を思い浮かべなければならない．パズル的な思考に慣れていないとかなり苦戦すると思われる．しかし，社員さんが丁寧に見回ってくださるので，組みあがらない人は気軽にサポートを受けることができる環境であった．

グループワークにて、一つの製品に対してメンバーで役割分担をして作製したが、一人の部品の作製が大幅に遅れていたため、チームとしての作製が遅れました。そのほかの人で手伝おうとしたがコロナウイルスの影響もあり、それができなかったので苦労しました。

インターンシップで特に苦労したことは、完全な個人ワークであったことです。会社の人が多くいるわけでもないため組み立て途中で分からないことが発生した場合にはすぐにきける環境になかったので作業を上手く進めることができずに苦労しました。またあまり説明もないのでそれもやりにくさの一つと感じました。

組み立てのときは、コロナ禍ということもあって、社員の方との話すことはあまりありませんでした、基本的に助けてはもらえないので、分からなくても自分でなんとかするしかなかったです。

医療機器のみならず，世の中に必要とされる機器を積極的に請け負い，設計から組立までを一貫して行う企業理念が印象的でした．精密機器のモノづくりを1から請け負っている会社の全体像がよく理解できました．

社員はグループワーク中も積極的に話しかけてくださり、話やすい環境を作ってくれた。特にフィードバックはありませんでしたが、参加後もはがきや案内などの連絡がありました。

基本的には企業説明会と機械の組み立てを行う際の説明のみでした。他は組み立ての際に行き詰った場合にアドバイスをもらうような形式でした。フィードバックは特にありませんでした。