芝浦機械の本選考対策方法・選考フロー

私は、幅広い業界の生産設備の自動化・効率化の役に立ちたいと考えて就職活動を進めています。高専・大学で行ったものづくりの授業で鉄鋼材料や複雑な形状の部品製造に携わった際に、手作業であったため部品組立や動作確認の時間を大きく圧迫しました。そこで加工工程を自動で行えば、人員を他の役割に配置して作業の効率化が出来ると感じたことがきっかけです。多くのメーカーを見てきた中、貴社の射出成形・ダイカスト・切削といった幅広い加工手法に対応した、工作機械や自動化装置を部品の大小問わず提供できる技術力に魅力を感じています。自社製品の技術を組合せて生産設備全体を提案することでより多くの業界に貢献できると考え志望しました。 続きを読む

私は、幅広い業界の生産設備の自動化・効率化の役に立ちたいと考えています。高専・大学で行ったロボットコンテストで鉄鋼材料や複雑な形状の部品製造に携わった際に、手作業であったため時間を要し、部品組立や動作確認の時間を大きく圧迫しました。そこで加工工程を自動で行えば、人員を他の役割に配置して作業の効率化が出来ると感じたことがきっかけです。多くのメーカーを見てきた中、貴社は射出成形・ダイカスト・切削といった幅広い加工手法に対応した、工作機械や自動化装置を部品の大小問わず提供できる技術力に魅力を感じ、より多くの業界に貢献できると考え志望しました。入社した際には自動化装置の開発に携わりたいと考えています。構造設計や必要機器の選定だけでなく、私が培ってきた「仲間と意思疎通を取りながら臨む姿勢」で生産現場の意見や他部署の技術を取入れて、作りやすさや付加価値を備えた自動化装置の開発に役立てると考えています。 続きを読む

貴社が高い加工技術を持っていることです。学部時代、金型製造会社で加工や製品評価について共同研究をしていました。主に研削加工時の面粗さの評価を行いました。研削加工は微小量加工であるため品質を目視で確認しづらく、測定機器を様々用いてかろうじて定量評価が可能となります。微小領域の測定や球面などの複雑な形状であればさらに測定が難しくなります。貴社のインターンシップに参加した際、ナノレベルの加工ができる超精密加工機で製造された加工物を実際に拝見させて頂きました。その加工物には機械加工で当たり前だと思っていた加工痕が見られませんでした。これは0.1nmの位置決め精度により実現できます。この技術により光学レンズなどの高精度・高信頼性製品を加工できるため、世界中の光学機器業界で使用されていると聞きました。このように評価するだけでも難しい製品を作ることができる貴社の高い加工技術に魅力を感じ、志望しました。 続きを読む

総合機械メーカーとして広く事業を展開しつつも、ひとつひとつのモノにこだわり、社会へ貢献しているところに、相手に最大限応えようという真剣な想いを感じたため、志望しました。こう感じた経緯について書くと、現在、世界では先進国経済の停滞と新興国経済の成長という大きな流れのなかで、マクロ的には未だに不況からの回復途上にあります。そのような時代の潮流の中で、貴社が掲げてきたのは世界で一番の商品をつくることであり、かつ実際につくり続けているところにものづくりへの情熱を感じました。同時に、社会という相手の気持ちに立った気持ちの良い会社であるとも感じました。一方、私はサークルでいつも観客を意識して歌ってきました。時には踊ったり劇をしたりして期待以上のものを演奏してきました。ですから、社会に出てもお客様を常に重視した情熱ある会社で自分の経験を活かしたいです。そのため、貴社を志望しました。 続きを読む

私は説明会を聴いて、「貴社の射出成形機がバンダイのガンプラ製造に使われていること」と「入社数年後から海外勤務のチャンスがあること」に興味を持ちました。 前者について、私は昔からガンプラを作っていたため、多種類の樹脂を一つの成形品にする独自の技術を知って興味を持っていました。今回の説明を聞いてその技術が貴社の射出成形機のものと知り驚きました。貴社に入社すると、このガンプラの技術に関わるチャンスもあると思い興味をもちました。普段一般に目にすることのない工作機械ですが、入社した際には、このような最終製品を知ることでモチベーションになると思いました。 後者について、私はスキルアップのために海外勤務を経験したいと考えています。そのチャンスがあればチャレンジしたいと思います。 続きを読む

「目的達成意欲」があります。大学の教育制度の実務訓練で5ヶ月間、クレーンメーカーの構造解析部門に派遣され、アームのたわみ要因の解析に取組みました。当初、解析結果が実測値に対して半分だけずれており、車体の変形等を解析モデルに付け加えましたが、あまり効果が見られませんでした。実際の動作や機構のイメージを持ちたく、自ら交渉を行い、現場へ足を運ぶことでアームが接合部で傾きを発生していることに気付きました。そのため、緩い速度での旋回でもアームが追従しにくいことが確認できました。その後、これらの気付きを解析に取り入れるために、接合部の断面形状をより詳細化し、カギとなる要素を実機に近づけたことで解析結果が当初より格段に実測値に近くなりました。この解析結果が反映されたことで、今後のクレーンの設計の改善に役立つことができました。この経験から１つの課題に対して複数の視点を持ち、行動することで突破できました。 続きを読む

私は根気強く行動できます。研究室に非破壊で内部計測を行いたいと企業から依頼があり、ある試料の計測を行いました。その試料は複雑な構造であり、さらに内部構造の図面がなかったため、どのような測定方法がよいか、またどのような測定結果が出るかわかりませんでした。さらにその依頼した企業が近日中に来校するため、指導教員から頻繁に結果報告を求められました。しかし、その結果が理論と異なる結果であり、その原因が私の不勉強や不適切な実験であったため、結果を報告するたびに指導教員から叱咤され落ち込みました。それでも、その理論と異なる結果を根気よく見直すことにより、改善すべき点がわかってきました。その改善を続けることにより、指導教員に納得してもらえる結果を得ることができました。そして、企業の方が来校されたときに興味深い結果を示すことができ、企業の方と有意義な意見交換ができました。 続きを読む