【未来を切り拓く技術革新】【21卒】愛知産業の技術職の本選考体験記 No.11494（東海大学大学院/男性）（2021/3/15公開）

自己PR/志望動機/学生時代頑張ったこと

大学の進路相談の職員の方に添削をお願いし改善を図っていった。また人事の方が志望動機などを直接添削してくださりました。

モノづくりをしたいという気持ちを丁寧に伝えたこと、また研究内容を知らない私たちがイメージしやすい説明で内容がうまく伝わってきたので教え方がうまいとことなどが良かったと人事の方に言われました。

面接には人事の方が二人営業部長の方が一人でした。人事の方は基本司会進行の形で営業部長の方と会話が弾むようにサポートしてくださりました。

なぜ3Dプリンターを扱いたいのですか？

私は卒業研究で樹脂製の3Dプリンターを使用しており気軽にモノを作ることができる利便性を実感しています。実際の現場でも大量生産ではなく試作品などの少ない数が必要な場合において3Dプリンターは今後の世界のモノづくりにおいて必ず必要な機械になると考えています。中でも貴社の扱っている3Dプリンターは金属の造形を行うことができ複雑な形状の部品を生産することが可能であるため特に将来性を感じています。以前までは腕の良い職人にしか作れなかった形状も3Dプリンターがあれば図面を書くことができれば造形を行うとことが可能となります。これは製品開発を行う際に効率化を行うことができよりスピーディーに新たな製品を作り出すことにつながります。私は世の中がよりよくなっていくためにこの3Dプリンターを広めていく仕事をしていきたいです。

どのような研究を行っていますか

私は現在空気圧ゴム人工筋(以下PARM)を用いたパワーアシスト装置の開発を行っております。パワーアシスト装置とは、体に装着し物を持つ際にかかる負荷を軽減する装置のことです。近年、労働者の負担軽減のため注目されています。PARMとは、空気圧で駆動する直動型アクチュエータです。構造はゴムチューブにメッシュを付けておりゴムチューブ内部に圧縮された空気を吸気することでゴムチューブが膨張しメッシュが縮んでいくことにより駆動します。特徴は軽量で高出力、人間の筋特性に近いなどが挙げられますが、製品などに使用されることはまだ少ないのが現状です。パワーアシスト装置はアシスト性能、装着性、安全性を考慮する必要がありますが、PARMの特徴は、これらの条件を満たすのに適しています。そこで私は、このアクチュエータの使用方法としてパワーアシスト装置が適していると考え研究を行っています。現在は肘部アシスト装置の設計を行っており完成次第、腰部アシスト装置に取り掛かる予定です。そのため設計、製作に不可欠な3DCADソフト、材料力学、工業力学、工作機械の取り扱いなどの知識を幅広く身に付けております。

最終面接は人数も多く緊張したが質問をしてきた人の方に体を向け相手の目をみてゆっくりと話したことが良い印象だったと内定後人事の方に教えていただきました。

最終面接のため人数は多かったが和やかな雰囲気で進めてくれた。人事の方が司会進行となりサポートを行ってくれた。

大学時代アルバイトなどはしていましたか

塾講師を5年間続ける中で生徒の人生に短い時間でも関わり、将来に影響を与える立場としてしっかりとした想いを持つことを心掛けています。塾には他塾では成績基準で断られる、不登校気味など低学力の生徒が多く入塾してきます。彼らは勉強する土台が無く、ただ勉強を教えるでは学校と同じとなり退塾されてしまいます。そこで生徒にやってみたいことを聞いて必要なことを一緒に考えてまず勉強をする意味を教えています。またどんな考えを持っている生徒なのかを知ることができ、お互いの距離感を少しずつ縮めることができます。2年間担当した生徒は行きたい学校が決まり少しずつ40以下の偏差値を50以上に上げ合格に導きました。生徒の将来に少しでも可能性を増やすことが私の責任だと感じています。社会人になっても仕事に対して自身の責任を自覚し周りの人たちやユーザーを手助けしていきます。

実際に工作機械を扱ったことがありますか

私は大学の実験科目で工作機械で金属加工を行う実習を行いました。その時は一般的なフライス盤を使用しました。この時に感じたのは操作自体は難しいことはないのですが実際に扱ってみると精度の高い加工を行うことが非常に難しいことでした。自分で製作したものは、若干ずれがありました。現在の高精度なモノづくりは高度に機械化された生産ラインが主流になりつつありますがより複雑な形状の部品などは職人の手作業が必要となっています。しかし属人的な作業はその人がいなくなると技術が失われてしまう可能性があります。そのため今後のモノづくりが安定して発展していくためには高性能で自動化された工作機械が必要になってくると感じました。