【技術に触れ、成長への第一歩】【19卒】アルバックの夏インターン体験記（理系/技術職）No.836（横浜国立大学大学院/男性）（2018/1/30公開）

家の近くに何やら大きい会社があるというのが最初の印象。よくよく調べてみると、自分が研究で使っている真空ポンプや蒸着装置がこの会社の製品であるとわかり、興味がわきました。他の製品もCVD装置やスパッタリング装置など、自分の研究になじみがある技術を扱った装置を製造していたので、インターンシップに参加してみようと思いました。

まずホームページをくまなく見ました。特に企業概要や製品情報はよくチェックしました。インターンシップの選考は書類のみだったので、自分のこれまでの経験や強みを分析して書類を作成しました。また、技術職では研究内容に関して理解が求められるので周辺技術に関しても勉強しました。

企業概要説明/昼食（社員食堂でごちそうになりました）/装置組み立て体験/ヘリウムリークテスト

1日目にやったこと

まず企業概要について人事の方から説明を受けました。その後、安全教育を担当の社員の方から受けて、装置組み立て体験に入りました。見本の装置を見ながら、4人1チームで装置を組み立てました。途中昼食休憩で社員食堂でご飯を食べ、その後組み立ての続きをやりました。さらに出来上がった装置のリークテストを行い、最後の社員の方に質疑する時間が30分？くらいあって終わりました。

なし

一つ一つの作業を行う際には、その作業を行う目的を考えるよう言われました。例えば、Oリングをアルコール洗浄はごみを取り除くことが目的なので、ただ拭くのではなくきちんとごみが取れていることを確認するよう指導を受けました。他にも、安全意識の高さ（保護メガネの着用、ボルトの締め方など）を感じました。

今まで装置を組み立てたことがなかったのでボルト一つ締めるのにも苦労しました。スパナを扱うのが思ったより大変で、コツがいるのだと感じました。見本があるだけで製造工程は自分で考えなければならなかったので、どの順番でどの部品を組み立てるか考えることが必要でした。

社員の方から指導を受けながら装置を組み立てる体験をすることによって、実際に仕事をしているような雰囲気を味わうことができました。ボルト一つ締めたこともないような経験で参加しましたが、社員の方から懇切丁寧に指導していただけるので一つ一つ着実にこなすことができました。

この会社の製品を研究室で使っていたので、その製品の名前くらいはわかっておくとよかったなと思いました。製品を使っているという話をすることがありましたが、製品名がわからなかったので会話が広がらなかったことが後悔として残っています。

この会社は製造装置を作っている会社なので、実際に社員の方に指導を受けながら装置を組み立てることによって普段の仕事もこのような感じなのではないかと想像することができました。また、社員食堂でご飯を頂いたので実際に話をすることはありませんでしたが、インターンの担当でない社員の方の雰囲気も味わうことができました。

インターンシップの参加学生を見る限り、人数が少ないのである程度参加者を絞ってはいると思いました。しかし、インターンシップが直接本選考の内定につながるかといわれると、正直微妙です。この会社での仕事を想像する、もしくは社内の雰囲気を味わう程度と考えています。

実際に仕事の様子、雰囲気を味わうことができたので、職場で働く自分の姿を想像することができたからです。また、社員の方と交流する機会も多かったので、社員の方々の人柄の良さに触れることもできました。就職活動全般で、悩みや不安に思うことがあれば気軽に聞き、好印象をもちました。

インターンシップ参加者の中から、インターンシップ参加後に人事の方から連絡がきて別のイベントに招待されることもあるようです。インターンシップ中の言動、態度を社員の方がチェックしているような印象を受けたので、本選考においてもインターンシップの様子が加味されるのではないかと考えています。

化学メーカーや半導体業界、特に製造装置メーカーに興味を持っていました。化学メーカーでは住友化学やJSR、日東電工、ダイセルなど、半導体業界では東京エレクトロンやSCREENホールディングス、アルバックなどの製造装置メーカーを主な志望先としていました。特にアルバックは自分の中で上位の志望先と考えていました。

主に勤務地でアルバックを志望先の上位と考えていましたが、実際に仕事の現場に入って、社員の方々の雰囲気を味わうことによって、より自分がその職場で働くイメージを具体的に想像することができ、志望度が高くなったと感じました。また、他の製造装置メーカーに対する興味も強くなったと思います。化学工学専攻だったので化学メーカーと安易に考えていましたが、実際に装置を組み立てる面白さを体験したことにより装置メーカーの志望度が高くなったと思います。