【摩擦係数革新、生産効率向上へ】【23卒】 日立製作所 総合職の内定ES(エントリーシート) No.90327（非公開/非公開）（2022/7/4公開）

私は潤滑剤が塗布された耐熱合金を対象として，加工中に変化する摩擦係数を求める研究を行っております．耐熱合金は熱に強く錆びにくいため航空機エンジン部品として使用されています．生産現場では部品の変形予測を元に金型形状を決めているため，部品の変形予測精度を高めることで金型の追加加工を減らし，リードタイム短縮やコスト削減につなげることができます．そして，予測精度を左右するパラメータとして摩擦係数があります．従来の解析では加工開始時点から終了まで一定の摩擦係数を用いていました．しかし，厳密には，加工が進むにつれ潤滑膜が薄くなり，やがて膜切れを起こす影響で摩擦係数は大きくなります．そこで，私の研究では，摩擦係数を表面積拡大比の関数として表し，加工中に変化する摩擦係数モデルを2つ考案しました．1つ目は多直線型せん断摩擦係数モデルです．一定間隔ごとの表面積拡大に対し摩擦係数をそれぞれ決定し，決定した点同士を直線補完することで表現しました．2つ目は構成式を用いたモデルです，4つのパラメータを同定するだけで摩擦係数モデルが表現できます． 次に，開発した摩擦モデルを耐熱合金に適応するため，リング圧縮試験を行いました．リング圧縮試験では，摩擦係数の履歴により，リング内径が決まります．そのため，リング内径の変化をシミュレーションで再現することで摩擦係数を求めることができます．しかし，シミュレーションで再現するためには最適な摩擦係数の値を見つける必要があり，この作業を手動で行うと，時間がかかり，精度が悪くなります．そこでシミュレーションと機械学習を組み合わせ，1度解析を始めると解析が終わる時には最適な摩擦係数を同定できるシステムを構築しました． これらを達成した結果，従来の摩擦係数一定としていた時と比べ，変形量が大きい領域での予測精度を60% 向上させることができました． 今後はアーム型ロボットを用いて，製品搬入，加熱，圧縮，取り出し，AI分析まで完全自動で行う方針でいます．これを行うことで材料特性を求めるだけでなく，鍛造時の荷重，温度の上げ方，速度調整を最適化することができると考えています． 続きを読む

私はリーダーシップとグローバルな視点を持ち合わせています．小中学生の頃に生徒会長を経験しリーダーとしての経験を積みました．また短期留学をはじめ，計6カ国を訪れ，3カ国にいつでも連絡が取れる友達を作ることができました．最近では海外に行けないため，社会人講座として開講されたグローバルリーダー養成講座に参加し，マネージャーとしてとして働くために必要なスキルや海外での働き方について学びました． 続きを読む

私は，よさこい活動に情熱を注ぎました. 私は傘隊長として，振り付け決めや練習の指導を行いました．私が傘隊に入った当初は全員が女性でしたが，私が楽しく傘隊を行っている姿から男性の傘隊が増えました．この変化を利用し傘隊がメインで踊る箇所は，激しい振り付けにしたいと考え，その思いを傘隊のメンバーや振り長に伝えました．浜松で行われた大会では，私が考案した振り付けを行い50チーム中2位になることができました． 続きを読む

私は，金型グランプリに参加し，ものづくりの難しさと完成した時の喜びを味わい製造業界で働きたいと考えるようになりました．また世界を舞台に働き，海外向け製品に携わり日本の技術力の高さを世界に届けたいと考えています．貴社が培ってきた高い技術力と多様な分野でのノウハウを活かし、IT技術とモノづくりを融合させたいと考えています．ITを最大限に活用したものづくりこそ世界で戦うために必要であると考えています． 続きを読む

私は，AIやIoTを活用した工程設計を行うことで，生産効率の向上や製品不良の撲滅を達成したいと考えています．講義の中で工程設計とは，図面を具現化するだけでなく，品質不具合品を「作らない」，「流さない」レベルまで改善を繰り返すことだと教わりました．私は授業や研究を通して機械学習について学び，実際に利用してきました．この経験を活かしモノづくりにIT技術を組み込んだ製造を発展させていきたいです． 続きを読む